フランジ表面の現場修理について
フランジインタフェースは、圧力容器に必要な通路であり、他の設備をドッキングするためのインタフェースです。 フランジシールの安全性は、圧力容器全体のシールを意味します。溝の精度と材質に応じてフランジエンドグルーヴシールが重要です。
しかし、フランジ径が大きい容器内の媒体が高温高圧かつ腐食性の強い物質である場合、容器フランジ
シーリング面やシーリング溝は腐食しがちです。機器の設置や修理時に、作業者が誤ってフランジ面を傷つける可能性があります。
フランジのシール面やシール溝は、様々な侵食要因によって損傷したり腐食したりするため、漏れや爆発を避けるためにメンテナンスが不可能です。
フランジ端面またはシール溝が損傷した後、事故を避けるために、破損したフランジを時間通りに処理する必要があります。
1.損傷が少なく、局所溶接が行われた場合、研削リングを手作業で研削修理に使用することができます。 しかし、精度は低いです。
圧力容器の要求が低いために必要な要件を保証することは困難です。
2.損傷が深刻な場合は、大きなボーリングマシンで加工および修理するために圧力容器を機械工場に送る必要があります。 容易に移動できない大型機器の修理や主要な交換に伴うロジスティクスやコスト関連の問題を排除することはできません。
プロセス全体が時間と労力を要し、ダウンタイムとメンテナンスのコストが増加します
3.フランジを交換します。これは平面を変更するのが簡単です。しかし、いくつかの圧力容器は、火災や溶接で切断することはできません、いくつかは、非破壊検査やその他の技術的要件を再実行する必要があります。
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サービス業には、造船および保守、電力冶金、石油化学工業、鉱業などが含まれます。
パイプの溝、内孔、フランジの端面および凸溝（RF、RTJ、RTJ、V溝タイプ）および現場での様々なシーリング加工