この蒸気タービンのシリンダーヘッドは、溶融鋼をカビに注入することで作られた鋼鋳造であるため、密封する必要がある部分の表面は粗く、シーリング効果を達成できません。
シリンダーマシンのガスシール溝とブレードルート溝を機械加工することは、正確で重要なプロセスです。ガスシールの溝の仕様と形状に応じて、ブレードの形成や溝のナイフなどの適切なツールを選択する必要があります。
加工する前に、ツールとワークピースの間の相対的な位置が正確であることを確認するために、慎重なツールアライメントを実行します。機械加工中、スロットのサイズと形状をリアルタイムで測定する必要があります。
ワークフローは次のとおりです。
1.最初にマシンを分類し、クレーンを使用して、マシンをゆっくりとワークピースに移動して処理します。
2.磁気ベースを使用して修正します。この方法は、設置時間を節約するだけでなく、設置プロセス中にタービンシリンダーヘッドの二次損傷を減らします。
3.マシンを固定するツールには、調整可能なベアリングと上部ネジが装備されています。ワーカーは、トップネジを調整して処理位置の精度を確保することにより、タービンシリンダーヘッドの中心に退屈なバーを調整します。
4. 5mmストロークを正確に処理するために、ツールがツールに衝突し、処理ストロークを制御するのを防ぐために、ネジ棒にリミットブロックを取り付けました。
5.パワーは7 kWのパナソニックサーボモーターで、大きなパワー、高トルクを持ち、操作が簡単です。
6.接触面が滑らかになった後、エアシールの溝と刃の根溝の切断を開始します。
