鉱業では、地中から鉱物を抽出するために重機が使用されるため、機械に負担がかかる場合があります。 機器の故障や誤動作は、コストのかかるダウンタイムや生産の損失につながる可能性があります。 そのため、この業界では精密エンジニアリングと現場修理プロジェクトが重要です。
最近、南アフリカの鉱山会社は、ベアリング ハウジングの損傷により掘削機の 1 台が故障し、大きな課題に直面しました。 掘削機は採掘作業に不可欠なコンポーネントであり、ダウンタイムが発生すると多大な損失が発生します。
同社は、重機の現場での機械加工と修理を専門とする地元のエンジニアリング サービス プロバイダーに連絡しました。 エンジニアリング サービス プロバイダーは、状況を評価するために現場整備士、技術者、手動機械工のチームを直ちに現場に派遣しました。
検査の結果、チームはベアリングハウジングがひどく損傷しており、交換が必要であることを発見しました。 彼らは、この問題を解決する最も効果的な方法は、ラインボーリングマシンを使用して損傷したハウジングを穴あけし、新しいハウジングを設置することであると判断しました。
チームはJoysung TDG90 ポータブルラインボーリングマシン、掘削機の損傷したベアリングハウジングと位置合わせしました。 ラインボーリングバーが所定の位置にしっかりと固定され、チームはラインボーリングのプロセスを開始しました。 これには、ラインボーリングマシンを使用して、損傷したハウジングに正確な穴を開け、新しいベアリングを取り付けることが可能になりました。
チームはまた、新しいベアリングがシャフトや掘削機の他のコンポーネントと正しく位置合わせされていることを確認する必要もありました。 これには、すべてが適切に配置されていることを確認するために、慎重な旋盤作業と位置合わせが必要でした。
問題をさらに困難にしているのは、損傷したハウジングはステンレス鋼で作られており、特殊な溶接技術が必要であるということです。 チームは溶接の専門知識を活用して、新しいハウジングが掘削機にしっかりと取り付けられるようにする必要がありました。
困難な状況にもかかわらず、チームは修理を完了するために精力的に働きました。 現場の機械工と技術者は、最大限の精度と精度で作業を完了するために協力して作業しました。
修理プロジェクトは完全に成功し、掘削機はすぐに再稼動しました。 チームの精密エンジニアリング、溶接、フィールド サービスの専門知識のおかげで、この鉱山会社はコストのかかるダウンタイムや生産の損失を回避することができました。
このプロジェクトは、その分野の専門家である熟練したブルーカラー労働者を雇用することの重要性を強調しました。 現場の整備士、手動機械工、技術者は全員、プロジェクトの完了に重要な役割を果たし、そのスキルと専門知識の価値を実証しました。
鉱山業界では、現場での重機の機械加工や修理が不可欠です。 このようなプロジェクトでは、機器をできるだけ早くバックアップして稼働させるために、精密なエンジニアリング、溶接、調整が必要です。 このプロジェクトの成功は、チームの専門知識と技術への献身の証しでした。